Ремонт воздуходувок может потребоваться, если агрегат чрезмерно шумит во время работы, перегревается, вибрирует или осуществляет незапланированные остановки. Для восстановления рабочих характеристик устанавливают оригинальные запчасти, меняют изношенные подшипники. Это также позволяет увеличить эксплуатационный ресурс и избежать дополнительных затрат, а также предотвратить опасные для жизни персонала ситуации.
Содержание:
Как избежать поломок
Чтобы оборудование выполняло свои функции без сбоев, при монтаже его нужно запустить в работу в пробном режиме. Это позволит убедиться в правильности установки, соблюдении особенностей технологического процесса. Все нюансы по эксплуатации описаны в инструкции к воздуходувке.
Перед началом использования необходимо:
- Выполнить проверку правильности подключения оборудования, обеспечивающего безопасность, выяснить, что открыты вентили трасс давления и другие отверстия, которые во время транспортировки закрывают. Нельзя включать устройство, если задвижки закрыты.
- Проверить наличие заглушек между фланцами.
- Между глушителем и патрубком установить мелкую сетку для улавливания загрязнений.
- Избегать потерь давления выше 7 кПа. Для этого изучают показатели индикатора загрязнения фильтра.
- Регулярно проверять уровень масла.
- Не допускать перегрузи оборудования.
Эти меры позволяют предотвратить поломки и повысить эффективность оборудования.
Особенности ремонта разных видов воздуходувок
Таким оборудованием пользуются на разнообразных производствах. Оно позволяет выполнять принудительную вентиляцию цехов и рабочих помещений, в которых скапливаются газы. Устройства отличаются простой конструкцией, высоким уровнем производительности и надежностью. Некоторые модели способны функционировать без остановки на полную силу.
Воздуходувки способны долгое время работать без технического обслуживания и ремонта, если следить за состоянием подшипников и электрического двигателя. Поэтому пользователи должны регулярно проводить профилактические осмотры, чтобы избежать остановки изделия и непредвиденных сбоев производственного процесса.
Ремонт вихревых воздуходувок
Чаще всего пользователи вихревых воздуходувок сталкиваются с:
- возникновением недостаточного перепада давления. Это случается в случае подсоса наружного воздуха, при проникновении в лопасти посторонних предметов. Также сбои возникают, если рабочее колесо подключено неправильно, тогда оно вращается в обратную сторону;
- появлением сильного гула в процессе эксплуатации, что связано с дефектом подшипников, недостатке смазки, засорением глушителя;
- отсутствием вращения, шумом. Необходимо проверить состояние рабочего колеса и электродвигателя.
Благодаря регулярным внешним осмотрам оборудования можно предотвратить возникновение неисправностей, избежать простоя рабочего процесса, что неизбежно, если требуется ремонт устройств.
Осмотром должны заниматься обученные сотрудники, которые раннее работали с агрегатами данного типа и имеют соответствующие аппараты для диагностики.
Возможные проблемы с устройствами типа Рутс
С помощью ротационных воздуходувок выполняют сжатие воздуха и других газов без использования масла. Оборудование функционирует по принципу воздуходувок Рутс. Они оснащены роторами, размещенными параллельно друг к другу. Эти элементы синхронно вращаются в корпусе и выполняют функцию поршня. Во время работы ротор не соприкасаются, поэтому не нуждаются в смазке. Это значит, что масло не попадает в рабочую зону устройства. Воздуходувки данного типа необходимо беречь от проникновения внутрь рабочей камеры абразивных части, так как это приведет к износу роторов, ухудшению рабочих возможностей.
Пользователи могут столкнуться со следующими вариантами неисправностей:
- Устройство не соответствует заявленным рабочим характеристикам. Это происходит, если всасывающий фильтр слишком загрязнен, роторы и цилиндр изношен. Поломки возникают, если трубопроводы негерметичны.
- Сильно шумит при работе, если подшипники стерлись или неправильно установлены, вышли из строя. Шум возникает, если по каким-то причинам роторы начинают тереться друг о друга или об стенки корпуса.
- В ходе эксплуатации наблюдается сильный перегрев рабочих узлов. Это возможно при попадании большого количества загрязнений внутрь всасывающего фильтра, высоком уровнем вязкости масла. Чтобы не допускать перегрева, нельзя устанавливать агрегат в помещении, где слишком жарко.
- При колебании ветви ремня. Поломки возникают, если он изношен или центровка выполнена неправильно.
Сервисным обслуживанием и ремонтами промышленного оборудования занимаются квалифицированные специалисты. Они должны иметь богатый опыт работы. Занимаются этим, обычно, специалисты сервисных центров и слесари ремонтных бригад, которые должны быть на предприятиях. Если ремонт будет выполнен неправильно, могут возникнуть опасные для пользователя ситуации и оборудование полностью выйдет из строя.
Если согласно инструкции периодически выполнять обслуживание, можно вовремя определиться с наличием отклонений в работе агрегатов и оперативно устранить дефекты. В ходе диагностики агрегатов можно обнаружить проблему на начальных этапах ее возникновения и устранить до того, пока поломка потребует капитального ремонта или покупки нового устройства.
Неполадки промышленных воздуходувок
Подобное вихревое оборудование не нуждается в особом внимании со стороны пользователя, но в определенных случаях могут возникнуть серьезные неполадки. Это случается:
- при неправильном выборе мощности и производительности, что не позволяет успешно выполнить поставленные задачи:
- если некачественно собран агрегат и в элементах имеются дефекты, заметить которые можно при первом же запуске
- при долгой эксплуатации без профилактических осмотров. В этом случае пользователи не замечают износ деталей своевременно и возникают серьезные неполадки;
- при отсутствии своевременного технического обслуживания или его недостаточном количестве, что связно с халатностью исполнителей;
- если некачественно проведен предыдущий ремонт.
Диагностические и профилактические мероприятия могут проводить ремонтные организации, присутствующие на предприятии или закрепленные за ним. Для проверки могут пользоваться мобильными лабораториями. Благодаря этому для диагностики и мелкого ремонта агрегат не нужно демонтировать. Также установку могут снять и перевезти на базу, где ее полностью проверят с использованием рабочих стендов. Такие меры принимают, если нужен капитальный ремонт.
Если руководство промышленного предприятия будет контролировать состояние оборудования и проводить профилактику в установленное время, то от возникающих дефектов можно будет избавиться на начальных стадиях. Это позволит избежать длительных простоев рабочего процесса и окончательного выхода из строя промышленного оборудования, а также последующих затрат на приобретение нового.